本文转自【央视财经】;
中国的页岩气储量位居世界前列。但是页岩气开发要用到的高端钻井装备,核心技术一度被国外公司垄断。航天科工集团与中石油联合,用十年时间破解了这个难题。高端钻井装备从无到有为何这么难?它的突破,将给我国的页岩气开采带来哪些革命性的变化?
百亿市场迎来了中国高端钻井装备
(资料图)
记者来到位于四川省三台县的秋林油气田时,钻井队的工作人员正在把旋转导向系统往钻井平台上吊装。这套装备长11.5米,相当于四层楼的高度。
航天科工集团三院天石和创公司副总经理 吕伟:用吊车把仪器吊到井口测试,测试完了正常,我们就要入井打钻了。
现场工作人员介绍,这口油气井设计井深是3300米,借助国产的旋转导向系统,这口井从开钻到完钻只需要20多天。而以前,用传统设备打一口这样的井,需要50天左右。现在不仅时间节省一半,单井成本节约就超过了150万元。
旋转导向系统能够在地层中任意方向自主行进,让直径0.2米的钻头在不到1米的薄油层中横向或斜向稳定穿行,像闻着“油味”走一样,为油气开采建立通道。如此智能的背后,是利用了航天器上使用的惯性导航和控制技术,结合石油钻井工程技术,通过综合创新,一举帮助我国油气开发实现了核心关键技术的自主可控。
近日,国际市场也传来了好消息,用来自中国的旋转导向系统,白俄罗斯列奇察油田420井顺利完钻。一趟钻就完成了井深4150米的油井作业,在当地引起了不小的轰动。至此,国产高端石油装备实现了国际市场零的突破。旋转导向系统国际市场容量每年大约100亿元。利用这个国产装备,目前已打井204口。
中石油西南油气田公司副总经理 乐宏:原来有的井是不可开发的,现在不但可以开发,而且可以高效开发。
从不可开发到可开发,差别就在于如今有了自己的国产高端装备。页岩气属于非常规天然气,开发难、成本高。中国页岩气开采刚起步时,外国油服公司带来了旋转导向系统,这让还在用传统方式打井的中国石油人羡慕不已:同样一口井,用国外设备打井的时间,比国产装备能快一倍。但是,外国公司的装备,只租不卖。
中石油西南油气田公司副总经理 乐宏:他来一个工程师,带一小段旋转导向的工具,他一天的作业费用是我们这台大钻机40个人的队伍的运行费用的4至5倍。
中石油川庆钻采工程技术研究院副院长 白璟:我们川渝地区的地质条件非常复杂,在这个过程中他们遇到一点风险就撤。最让人不能接受的就是,他觉得风险大了,随时发一个电子邮件,然后带着人员、设备就撤走。
中国陆域页岩气可采资源为25.1万亿立方米。川渝地区被列为国家级页岩气开发示范区。但是,租用国外设备开采费用高昂,为了等国外设备,一个工程队停钻等一两个月的事情经常发生,最长一次等了63天,严重影响了开采进度。自主研发钻井效率高的旋转导向系统,迫在眉睫。
目前,旋转导向系统国产化率实现了100%,性能整体达到世界先进水平。
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